Машина для лазерного різання волокна

Чому обирають нас

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Є професійним постачальником різних лазерних машин, основною продукцією яких є гравірувальні машини з ЧПУ, лазерні машини та цифрові різальні машини. Наша команда була створена в 2008 році та має понад 14 років досвіду. Ми можемо надати вам 24-цілодобову службу телефону, установку на місці або навчання. Крім того, наші лазерні машини також експортуються до більш ніж 80 країн, включаючи Європу, Північну Америку, Південну Америку, Азію, Близький Схід та інші регіони.

Висока продуктивність

Наша фабрика займає площу 8,000 квадратних метрів і оснащена 5-осьовими верстатами з ЧПК та обладнанням для перевірки якості та може виробляти 120 різних верстатів на місяць.

Гарантія якості

Наш виробничий процес відповідає суворим стандартам системи ISO. Усі продукти проходять 100% перевірку якості, отримують сертифікати CE та різні патентні сертифікати та можуть надати відповідні звіти про перевірку якості.

Високий професійний рівень

Маючи багаті професійні знання, ми надаємо послуги з технічного керівництва та навчання використанню лазерних машин для великої кількості клієнтів, допомагаючи їм автоматизувати їхні виробничі лінії та підвищити продуктивність.

Швидка доставка

Ми гарантуємо, що час виробництва лазерної машини становить близько 10-20 днів, і співпрацюємо з професійними морськими, авіаційними та експрес-логістичними компаніями, щоб забезпечити швидку доставку та прискорену доставку.

Що таке машина для лазерного різання волокна?

Волоконні лазери — це спеціальні верстати для різання металу, які зазвичай підходять для різання м’якої та нержавіючої сталі, а також кольорових металів. Завдяки волоконно-оптичним лазерним джерелам потужністю 500 Вт+ використовуйте активні оптичні волокна для створення лазерного променя та транспортне волокно для передачі його до ріжучої головки машини. Цей надгарячий лазер конденсується до вузького променя, більшість із яких може розрізати металеві листи товщиною до 10 мм. Цей тип лазерного різака зазвичай використовується у виробництві та інфраструктурі, які значно дорожчі, ніж CO2-лазерні різаки.

Особливості машини для лазерного різання волокна

Ефективне різання

Ріжучі головки цих волоконно-оптичних машин для різання використовують технологію автоматичного фокусування та вбудовані двигуни, тому їх можна налаштувати для швидкого штампування товстих пластин і автоматичних операцій різання.

Плавна робота

Наші верстати для різання волокон оснащені імпортними серводвигунами, які мають збалансовану та стабільну рушійну силу, вищу точність позиціонування та швидкість.

Висока сумісність

Наші волоконно-лазерні машини для різання оснащені різними потужностями лазера (1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт) і можуть різати різні металеві листи та плити, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, алюмінієвий сплав, титановий сплав, мідь, залізо тощо.

Низькі витрати

Ці машини для різання мають модульну конструкцію та оснащені водяним охолоджувачем для підтримки нормальної роботи осцилятора та запобігання спалюванню зношуваних частин через високі температури.

Особливості машини для лазерного різання волокна

Лазерне маркування

Волоконні лазери з довжиною хвилі випромінювання 1064 нм, леговані ітербієм, вважаються ідеальними для застосувань лазерного маркування. Ці лазери можуть залишати різкі, стійкі відбитки на пластикових і металевих поверхнях. Вони можуть бути налаштовані для швидких виробничих циклів і можуть бути ручними або автоматизованими. Волоконно-лазерне обладнання також можна використовувати для відпалу, травлення та гравіювання.

Лазерна чистка

Лазерне очищення — процес видалення фарби, оксиду та іржі з металевих поверхонь — найкраще працює за допомогою волоконних лазерів. Процедуру можна автоматизувати та налаштувати для різних умов виробничої лінії.

Лазерне зварювання

Волоконні лазери відіграють значну роль у зварювальній промисловості. У порівнянні зі звичайними методами, лазерне зварювання забезпечує вищу швидкість, більшу точність, менше спотворень, вищу якість і більшу ефективність.

Лазерне різання

Волоконні лазери мають надзвичайно ефективну якість кромок і можуть виконувати складні розрізи. Вони ідеально підходять для предметів із жорсткими допусками. Завдяки великому переліку переваг виробники все частіше починають віддавати перевагу волокну.

Методи різання волоконно-лазерної машини для різання

Лазерне випаровування

Лазерний промінь високої щільності енергії нагріває заготовку, змушуючи її температуру швидко зростати та за короткий час досягати точки кипіння матеріалу. Матеріал починає випаровуватися та утворювати пару, яка викидається на високій швидкості та утворює виїмку на матеріалі. Лазерне випаровування вимагає великої потужності та щільності потужності через тепло випаровування матеріалів. В основному використовується для різання тонких металевих матеріалів і неметалевих матеріалів, таких як папір, тканина, дерево, пластик і гума.

Лазерне різання плавленням

Під час різання лазерним плавленням металевий матеріал розплавляється під дією тепла лазера, а потім через сопло, яке є коаксіальним із променем, впорскується неокислюючий газ (Ar, He, N тощо), щоб випустити рідкий метал і сформувати надріз за допомогою сильного тиску газу. Лазерне різання плавленням не вимагає повного випаровування металу та використовує лише 1/10 енергії, необхідної для різання парою. В основному використовується для різання матеріалів або активних металів, які важко окислюються, таких як нержавіюча сталь, титан, алюміній та їхні сплави.

Лазерне кисневе різання

Принцип лазерного кисневого різання подібний до оксиацетиленового різання, з використанням лазера як джерела тепла для попереднього нагрівання та активного газу, такого як кисень, як газу для різання. Введений газ реагує з ріжучим металом, викликаючи реакцію окислення та виділення великої кількості тепла. У той же час розплавлений оксид і розплав видуваються із зони реакції, утворюючи виїмку в металі.

Лазерне кисневе різання потребує лише 1/2 енергії, що використовується для різання плавленням, і має набагато вищу швидкість різання порівняно з лазерним різанням випаровуванням і лазерним різанням плавленням. Цей метод в основному використовується для різання металевих матеріалів, які легко окислюються, таких як вуглецева сталь, титанова сталь і термічно оброблена сталь.

Лазерне скрайбування та контроль переломів

Лазерне скрайбування передбачає сканування поверхні крихких матеріалів лазером високої щільності енергії, нагрівання та випаровування матеріалу в невелику канавку, а потім застосування тиску, щоб спричинити розтріскування крихкого матеріалу вздовж канавки. Лазери з модуляцією добротності та CO2-лазери зазвичай використовуються для лазерного скрайбінгу. Контрольоване руйнування використовує крутий розподіл температури, створюваний лазерним нарізанням канавок, для створення локальної термічної напруги в крихких матеріалах, що призводить до руйнування матеріалів уздовж невеликих канавок.

Компоненти машини для лазерного різання волокна

Мейнфрейм
Стіл машини для лазерного різання волокон використовується для контролю робочого процесу всього різального пристрою, усі робочі інструкції машини для лазерного різання видаються з таблиці. Верстатна частина верстата лазерного різання реалізує рух осей X, Y і Z. Під час різання лазером заготовку потрібно спочатку помістити на верстак, а потім привести в дію двигун, і користувач може регулювати параметри лазера відповідно до власних потреб.

Лазерна ріжуча головка
Ріжуча головка є вихідним пристроєм машини для лазерного різання, яка в основному включає порожнину, сопло, фокусуючу лінзу, ємнісний датчик та інші частини. Лазерна ріжуча головка оброблятиме заготовку відповідно до траєкторії різання, встановленої машиною для лазерного різання.

Лазерна
Лазер є основним компонентом машини для лазерного різання. Це двигун прекрасної машини. Високоякісні лазери мають вищу фотоелектричну ефективність, довший термін служби та менші витрати на обслуговування.

Кулер для води
Охолоджувач води - це пристрій для охолодження машини для лазерного різання, який може швидко охолодити гарячий лазер у процесі виробництва машини для лазерного різання. Тепер функція кулера для води вдосконалена, а продуктивність стабільніша.

Лазерна система ЧПУ
Верстатна частина машини для лазерного різання реалізує рух осей X, Y і Z, а також контролює вихідну потужність лазера.

газовий балон
Балон з робочим середовищем машини для волоконного лазерного різання та допоміжний газовий балон використовуються для доповнення допоміжного газу, який використовується в ріжучій головці машини для лазерного різання.

Десикант повітряного охолодження та фільтр
Він може забезпечити лазер сухим і чистим повітрям для підтримки нормальної роботи шляху.

Система газопостачання
Система газопостачання волоконно-лазерної різальної машини включає джерело повітря, фільтруючий пристрій і трубопровід. Основними видами газових балонів є балонний газ, скраплений газ, стиснене повітря.

Регульоване джерело живлення
Пристрій, який з'єднує лазер, верстат з ЧПК і систему живлення. Його головна функція — запобігати перешкодам у мережі.

Фактори, які слід враховувати при виборі волоконно-лазерної машини для різання

Розмір таблиці

Розмір столу машини для волоконного лазерного різання визначає максимальні розміри матеріалу, який вона може вмістити. Вибираючи верстат, враховуйте типовий розмір листа або розміри заготовки, з якою ви будете працювати. Хоча майже всі машини стандартизовані на 5 футів X 10 футів, ви можете трохи збільшити свою потужність до машини розміром 6 футів X 12 футів або навіть більше. Великі столи можуть бути дорожчими та неефективними, якщо ви не можете скористатися цією можливістю, тоді як занижені столи, наприклад машини 4 фути X 4 фути, значно обмежать ваші виробничі можливості.

Правильна потужність для товщини та швидкості

Номінальна потужність резонатора в кіловат визначає потужність різання волоконного лазера. Дуже важливо вибрати відповідний рівень потужності, виходячи з товщини матеріалів, які ви будете різати, і бажаної швидкості різання. Більш товсті матеріали, як правило, потребують вищих рівнів потужності для забезпечення ефективного проколювання та різання. Найпопулярніші варіанти – у діапазоні 6-12KW, тоді як використання більшого KW не обов’язково означає більшу потужність різання за товщиною, а радше більшу лінійну швидкість різу.

Параметри автоматизації

Розгляньте можливість інтеграції системи автоматичного завантаження та вивантаження аркушів у вашу машину, особливо якщо у вас великі обсяги виробництва. Додавши систему завантаження та вивантаження аркушів, ви зможете підтримувати свою машину в цілодобовій роботі, і хоча автоматизація може збільшити вартість вашої машини на 50%, вона часто може завантажувати декілька машин у міру вашого зростання. Вони можуть призвести до значної довгострокової окупності, особливо якщо поділити свою окупність на 3 зміни, що означає рентабельність інвестицій у 3 рази швидше, ніж машина без автоматизації.

Фабрична підтримка волоконного лазера

Інвестуючи в машину для лазерного різання волокна, важливо оцінити рівень заводської підтримки, яку пропонує виробник. Надійна технічна підтримка, навчання та післяпродажне обслуговування мають вирішальне значення для забезпечення безперебійної роботи машини, обслуговування та своєчасного вирішення будь-яких проблем. Незалежно від того, чи обираєте ви машину вітчизняного чи іноземного виробництва, отримання швидкої та якісної заводської підтримки має вирішальне значення для вашого успіху.

Ціна покупки

Хоча ціна придбання є важливим фактором, вона не повинна бути єдиним вирішальним фактором при виборі машини для лазерного різання волокна. Важливо оцінити загальну вартість машини, беручи до уваги її можливості, продуктивність, довговічність і довгострокову вартість володіння. Тому доцільно знайти баланс між початковою ціною покупки та очікуваною прибутковістю інвестицій протягом усього терміну служби машини. Пам’ятайте також, що додавання автоматизації, навіть якщо це означає додавання 50% до ціни придбання, може значно скоротити час окупності всього до 12-18 місяців проти 5-7 років без неї.

Технічне обслуговування волоконно-лазерної машини для різання

Щоденне технічне обслуговування лазера

Перш ніж увімкнути лазер, важливо виконувати щоденні перевірки технічного обслуговування, щоб забезпечити оптимальну роботу.
Перевірте лазерний робочий газ і ріжучі газові циліндри.
Переконайтеся, що тиск охолоджувальної води знаходиться в діапазоні від 3,5 до 5 бар.
Перевірте температуру охолоджувальної води, переконавшись, що вона відповідає температурі, необхідної для вибраного лазера.
Перевірте рівень масла в лазерному вакуумному насосі та додайте ще, якщо необхідно.
Перевірте можливі витоки в каналах мастила, води та газу лазера, а також будь-які потенційні витоки в пневматичних компонентах, з’єднаннях труб вакуумного насоса та резонансній порожнині.

Щотижневе технічне обслуговування лазера

Будь ласка, перевірте блок змішування газу лазера на наявність масла або води. Якщо такі є, будь ласка, негайно приберіть їх. Також переконайтеся, що ви перевіряєте фільтр лазерного осушення газу, і якщо колір зміниться більш ніж на 1/4 на червоний або білий, його потрібно замінити. Зазвичай її нормальний колір блакитний.
Будь ласка, перевірте рівень масла у вакуумному насосі та насосі Рутса, і якщо його недостатньо, додайте більше масла.
Перевірте фільтр чиллера на наявність домішок.
Перевірте водяний контур лазерного охолодження на наявність домішок.
Переконайтеся, що ви перевіряєте рівень конденсату в сепараторі стисненого повітря (розташований у блоці подачі повітря).
Перевірте рівень масла у вакуумному насосі, розташованому під блоком подачі повітря. Коли насос холодний, рівень масла має бути між {{0}} мм – 0 мм від середньої лінії масляного вікна. Будь ласка, додайте більше масла, якщо потрібно.
Нарешті, перевірте рівень масла в насосі Roots. Рівень масла в коробці передач насоса Roots можна побачити через масляне вікно на торці коробки передач. Коли насос вимкнений і холодний, рівень масла має бути між {{0}} мм і 0 мм від центральної лінії скла.

Фото нашого сертифіката

productcate-1000-430

Фото нашої фабрики

productcate-1000-570

Часті запитання про верстат для лазерного різання волокон

З: Що таке волоконно-лазерне різання?

Відповідь: Волоконні лазери — це спеціальні верстати для різання металу, які пропонують неперевершену швидкість, точність і повторюваність. Зазвичай вони підходять для різання м’якої та нержавіючої сталі, а також кольорових металів. Завдяки волоконно-оптичним лазерним джерелам потужністю 500 Вт і більше ці машини можна налаштувати для різання неймовірно товстих металів.

З: Що можна вирізати за допомогою волоконного лазера?

Відповідь: Волоконні лазери підходять для різання металів, які легше поглинають промінь волоконного лазера, ніж промінь CO2. До них належать: нержавіюча сталь, мідь, алюміній, вуглецева сталь, легована сталь. Товщина, яку ви можете нарізати, залежить від типу вашого джерела живлення. Наприклад, 2 кВт розрізає більш товстий матеріал, ніж 750 Вт.

З: Чи кращий волоконний лазер, ніж різання CO2?

A: Волоконні лазери також мають коротшу довжину хвилі, ніж CO2-лазери, що означає, що потужність різання зосереджена на набагато меншій площі. Вища щільність енергії забезпечує швидше різання з тією ж потужністю лазера — чим швидше різання, тим більше деталей на годину, а отже, більший прибуток.

Q: Скільки коштує волоконний лазерний різак?

A: Ціна волоконного лазера, який може різати сталь, коливається від 30 ${1}} до 600 $000, тоді як ціна CO2-лазера з можливостями різання сталі становить від 10 ${{7} } до 200 доларів США,000.

Питання: Що не може вирізати волоконний лазер?

A: Але для неметалевих матеріалів, таких як тканина, шкіра, це не кращий вибір. По-друге, машина для лазерного різання волокна не може різати МДФ, який в основному включає ДВП, деревне волокно та рослинне волокно, а деякі матеріали виготовлені з сечовиноформальдегідної смоли та штучної дошки з клею.

Питання: Що можна зробити за допомогою волоконного лазера?

Відповідь: завдяки такому широкому діапазону вироблених довжин хвиль волоконні лазери ідеально підходять для різноманітних застосувань, таких як лазерне різання, текстурування, очищення, гравірування, свердління, маркування та зварювання.

Q: Як довго працює волоконний лазер?

В: Насправді діодний модуль у волоконному лазері зазвичай працює втричі довше, ніж інші технології. Термін служби більшості лазерів становить близько 30000 годин, що зазвичай дорівнює приблизно 15 рокам використання. Очікуваний термін служби волоконних лазерів становить близько 100000 годин, що означає приблизно 45 років використання.

З: Чому волоконні лазери такі дорогі?

В: Порівняно з CO2-лазерами, волоконним лазерам потрібні передові технології та високоякісні матеріали, такі як напівпровідникові діоди, розробка та обслуговування яких є дорожчою, ніж компоненти CO2-лазера.

З: Чи втрачають потужність волоконні лазери з часом?

A: Машина матиме втрати, і те саме стосується машин для різання волоконним лазером. У довгостроковому процесі використання будуть більші чи менші втрати, наприклад низька швидкість різання та низька точність різання. Є багато факторів, які визначають потужність машини для волоконного лазерного різання.

Q: Скільки коштує волоконний лазер за годину?

Відповідь: Експлуатаційні витрати різняться, але згідно з наявними галузевими даними, середня вартість роботи лазерного різака CO2 потужністю 4 кВт становить близько 12,73 доларів США за годину. Порівняйте це з волоконно-лазерною системою потужністю 4 кВт, середня ціна за годину якої становить 6,24 доларів США, і ви зрозумієте, чому остання може бути дорожчою для деяких установ.

З: Навіщо використовувати волоконний лазер?

A: Завдяки останнім досягненням, волоконні лазери забезпечують високоякісні розрізи товщих матеріалів. Волоконні лазери також ріжуть тонші матеріали швидше, ніж СО2, і кращі в різанні відбиваючих металів, що забезпечує набагато нижчу вартість володіння.

Q: Які типи верстатів для волоконного лазерного різання доступні?

Відповідь: Волоконні лазери відрізняються залежно від матеріалу, з яким змішано лазерне джерело. Деякі приклади включають волоконні лазери, леговані ітербієм, волоконні лазери, леговані тулієм, і волоконні лазери, леговані ербієм. Усі ці типи лазерів використовуються для різних застосувань, оскільки вони виробляють різні довжини хвиль.

Питання: які переваги використання волоконно-лазерної машини для різання?

Відповідь: Волоконні лазери зменшують накладні та експлуатаційні витрати завдяки своїм довговічним компонентам, невеликій кількості витратних матеріалів і мінімальним вимогам до обслуговування. Швидкість також є відмінною рисою волоконних лазерів, які можуть вирізати високоточні деталі за лічені секунди, скорочуючи час виробництва та збільшуючи продуктивність за годину.

Питання: Які недоліки використання волоконно-лазерної різальної машини?

A: Недоліки лазерного різання включають: обмеження товщини матеріалу, шкідливі гази та пари, високе споживання енергії та початкові витрати.

З: Яких заходів безпеки слід вживати під час роботи з верстатом для лазерного різання волокна?

Відповідь: це означає використання захисного спорядження, наприклад окулярів для захисту очей, товстих рукавичок, відповідного одягу (за потреби ЗІЗ) та будь-якого іншого необхідного спорядження. Необхідно провести базову підготовку з техніки безпеки разом із курсами підвищення кваліфікації, щоб кожен виробник знав, що необхідно пам’ятати про основні правила техніки безпеки під час експлуатації машин.

Питання: Як підтримувати машину для лазерного різання волокна?

A: Регулярно очищуйте машину зовні, щоб запобігти накопиченню пилу, який може призвести до перегріву та короткого замикання. Щоб уникнути пошкоджень, очистіть внутрішні частини, наприклад ріжучу головку, фокусну лінзу та дзеркала, що відбивають, використовуючи неабразивні матеріали.

Питання: Як швидко різає волоконний лазер?

A: Як приблизний орієнтир, типовий волоконний лазерний різак може різати м’яку сталь товщиною 1/4 дюйма (6,35 мм) зі швидкістю приблизно від 60 дюймів на хвилину (IPM) до 120 IPM.

З: Чи потрібен охолоджувач для волоконного лазера?

A: Так, промислове лазерне обладнання виділяє багато тепла, що може пошкодити матеріали, що обробляються, і самі лазерні компоненти. Тому оператори промислових лазерів повинні переконатися, що їх обладнання підтримується в оптимальному діапазоні температур за допомогою промислового охолоджувача води.

З: Як вибрати машину для лазерного різання волокна?

Відповідь: Є чотири ключові фактори, які слід враховувати при виборі лазерного різака металу: робоча зона, джерело живлення лазера, швидкість лазера, гарантія та сервісні пропозиції: робоча зона: також відома як розмір ліжка, це фактичний розмір стіл, який використовується для різання металу.

З: Яка пропускна здатність волоконного лазера?

Відповідь: Верстати для різання волоконним лазером мають різні можливості різання залежно від їхньої потужності, але майже всі машини волоконного лазера можуть розрізати лист металу товщиною до 13 мм. Потужні волоконно-лазерні верстати з потужністю 10 кВт можуть різати м’яку сталь до 2 мм і нержавіючу сталь і алюміній до 30 мм.

Як один із провідних виробників та постачальників верстатів для лазерного різання волокон у Китаї, ми щиро вітаємо вас із придбанням високоякісної машини для лазерного різання волокон на нашому заводі. Всі наші продукти мають високу якість і конкурентоспроможну ціну. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.